抗老化船用窗簾面料的制造方法
來(lái)源:www.jsjcb.com發(fā)布時(shí)間:2022-12-13
抗老化船用窗簾面料的制造方法包括如下步驟:
1、選取染色后的坯布作為窗簾面料基布,并進(jìn)行定型處理;
2、配制白色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的白色發(fā)泡漿料均勻刮涂于窗簾面料基布的任意一面,經(jīng)過(guò)一次烘干后,得到白色發(fā)泡涂層;
3、配制黑色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的黑色發(fā)泡漿料均勻刮涂于所述白色發(fā)泡涂層上,經(jīng)過(guò)第二次烘干后,得到黑色發(fā)泡涂層;
4、配制抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料均勻刮涂于黑色發(fā)泡涂層上,經(jīng)過(guò)第三次烘干后,得到抗老化發(fā)色發(fā)泡涂層,從而得到抗老化窗簾面料;
抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料的配制方法如下:按重量份將20~25份固含量為45~50%丙烯酸酯硬膠乳液、50~55份固含量為45%~50%丙烯酸酯軟膠乳液、8~12份硬脂酸類(lèi)發(fā)泡助劑、35~40鈦白漿溶液、1~2份交聯(lián)劑、2~5份丙烯酸型增稠劑、1~2份氨水和0.5~1份對(duì)苯二胺類(lèi)抗氧化助劑混合在一起;將混合后的原料放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌處理,其轉(zhuǎn)速為800~850r/min,直至體系粘度達(dá)到15000~18000mPa·s,繼續(xù)攪拌15min,得到抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料。
船用窗簾面料通過(guò)改變涂層漿料配方工藝,大大提高窗簾面料的抗老化性能。
1、選取染色后的坯布作為窗簾面料基布,并進(jìn)行定型處理;
2、配制白色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的白色發(fā)泡漿料均勻刮涂于窗簾面料基布的任意一面,經(jīng)過(guò)一次烘干后,得到白色發(fā)泡涂層;
3、配制黑色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的黑色發(fā)泡漿料均勻刮涂于所述白色發(fā)泡涂層上,經(jīng)過(guò)第二次烘干后,得到黑色發(fā)泡涂層;
4、配制抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料,并將發(fā)泡后的抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料均勻刮涂于黑色發(fā)泡涂層上,經(jīng)過(guò)第三次烘干后,得到抗老化發(fā)色發(fā)泡涂層,從而得到抗老化窗簾面料;
抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料的配制方法如下:按重量份將20~25份固含量為45~50%丙烯酸酯硬膠乳液、50~55份固含量為45%~50%丙烯酸酯軟膠乳液、8~12份硬脂酸類(lèi)發(fā)泡助劑、35~40鈦白漿溶液、1~2份交聯(lián)劑、2~5份丙烯酸型增稠劑、1~2份氨水和0.5~1份對(duì)苯二胺類(lèi)抗氧化助劑混合在一起;將混合后的原料放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌處理,其轉(zhuǎn)速為800~850r/min,直至體系粘度達(dá)到15000~18000mPa·s,繼續(xù)攪拌15min,得到抗老化發(fā)色發(fā)泡漿料。
船用窗簾面料通過(guò)改變涂層漿料配方工藝,大大提高窗簾面料的抗老化性能。